雞糞烘干機(jī)使用時(shí)間長了，就可能會出現(xiàn)托輪竄動的現(xiàn)象，導(dǎo)致雞糞烘干機(jī)無法正常運(yùn)轉(zhuǎn)，今天小編為大家分析下烘干機(jī)托輪竄動的原因，及其注意事項(xiàng)。

     常見的雞糞烘干機(jī)托輪竄動的原因是因溫度過高而引起的筒體熱漲冷縮變形，那么除了這個(gè)原因外還有其他的原因嗎，答案是肯定的。
      1.兩輪帶的加工有誤差。在加工兩輪帶時(shí)沒有按照要求控制好其內(nèi)、外的同軸度，以及外徑公差、厚度公差超過設(shè)計(jì)要求。這就需要在精加工時(shí)嚴(yán)格控制誤差，使誤差達(dá)到要求。
      2.軸承座的安裝和調(diào)整不到位。軸承座的安裝和調(diào)整必須要做到位，做不到位的后果是烘干機(jī)的托輪不是處于同一個(gè)水平面，而且兩個(gè)托輪的中心高度不同，容易造成滑動。怎樣解決呢？
         a.安裝烘干機(jī)的時(shí)候測量準(zhǔn)確后再進(jìn)行安裝;
         b.調(diào)增軸承座，使托輪中心線和筒體的中心線相平行，而且誤差要控制在0.1mm/m，托輪軸承座的中心高度也要調(diào)整到相同，誤差不得大于0.1mm。
      3.輪帶按裝不正。雞糞烘干機(jī)在安裝輪帶時(shí)，輪帶與筒體安裝不正，即輪帶與筒體的同軸度以及兩輪帶平行度未達(dá)到設(shè)計(jì)要求的誤差控制要求。這就需要注意烘干機(jī)輪帶在安裝時(shí)，嚴(yán)格注意控制誤差，使托輪與筒體的同軸誤差在1mm以內(nèi)，兩個(gè)輪帶之間的平行誤差在1.2mm以內(nèi)。
      4.托輪在軸上的定位不當(dāng)。例如托輪與軸的聯(lián)接太松，或配合公差選擇不當(dāng)或配合加工誤差超限；托輪與軸的聯(lián)接方式欠妥等。
      在雞糞烘干機(jī)的日常使用中，要注意對烘干機(jī)的維護(hù)和保養(yǎng)，以延長雞糞烘干機(jī)的壽命。