在操作大型設(shè)備之前，為了設(shè)備的安全運(yùn)行及個(gè)人的人身安全，首先要對(duì)其進(jìn)行安全隱患分析，以便在操作中采取適當(dāng)?shù)拇胧?，煤塵是煤泥烘干機(jī)作業(yè)存在的主要的潛在威脅，因此在生產(chǎn)中必須加以注意與解決。

在煤泥烘干機(jī)工作過(guò)程中，可能會(huì)產(chǎn)生煤塵爆炸，主要是由于一定量的煤粉和可燃性氣體，操作不當(dāng)導(dǎo)致的。我們可以采取以下措施：

消除所有的著火源設(shè)置防火墻，防止火花進(jìn)入該機(jī)內(nèi)部；控制干后煤泥的溫度，避免達(dá)到自燃溫度；定期清掃沉積物，杜絕煤塵積聚等。

煤泥烘干機(jī)中含氧量的控制，含氧量對(duì)溫度的高低有決定作用，當(dāng)烘干機(jī)入口溫度大于500℃時(shí)，煤泥烘干機(jī)系統(tǒng)中干燥介質(zhì)的氧含量均低于煤塵爆炸的下限濃度值。烘干機(jī)實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中，由于入料量較小，而入口溫度523.5℃，烘干系統(tǒng)中氧含量低于16%，從而可確保系統(tǒng)安全運(yùn)行。

粉塵濃度的控制，即煤泥烘干機(jī)中的氣體速度，盡量減少煤塵到處飛揚(yáng)。在該機(jī)內(nèi)，氣流的設(shè)計(jì)速度為5m/s，此時(shí)粉塵不會(huì)飛揚(yáng)。由于煤泥中含有較高的水分在沒被烘干前基本沒有煙塵產(chǎn)生。只有在經(jīng)過(guò)干燥處理后，隨著煤中水分的不斷的蒸發(fā)，才會(huì)有粉塵產(chǎn)生，此時(shí)該機(jī)內(nèi)部結(jié)構(gòu)設(shè)置為橢圓形揚(yáng)料板，或
者不用該板，使的物料盡量不再揚(yáng)起，避免粉塵到處亂飛?？刂聘稍锖筮\(yùn)料中的水分含量，產(chǎn)品過(guò)干也會(huì)造成粉塵的減少。

宏科重工提醒，除了要求工作人員掌握必要的設(shè)備安全防范技能外，企業(yè)還需定期對(duì)其進(jìn)行安全知識(shí)培訓(xùn)，提高操作人員的安全意識(shí)，為操作煤泥烘干機(jī)提供安全保障。