煤泥一直以來被視為難以處理的廢棄物,甚至常常被丟棄在角落里,煤泥烘干機成功的激發(fā)了煤泥的潛力,使煤泥資源重新被加以利用,但煤泥烘干機的使用卻不盡如意,物料供熱不均勻而導致成品質量下降,這主要取決于煤泥烘干機的供熱問題。
煤泥烘干機平衡供熱的主要方法是通過調整煤泥烘干機整機臺的生產(chǎn)順序,在整個煤泥物料干燥生產(chǎn)中,尤其是在間歇式干燥工藝的配合應用下,其熱耗能也是間歇式的。
解決煤泥烘干機供熱問題可以從以下幾方面入手:
根據(jù)煤泥烘干機內溫度的變化趨勢對烘干機內溫度進行準確判斷,并以此為依據(jù)對外燃料的添加量進行控制。保證烘干機外燃料添加按照多次少量的原則進行,避免過多或過少的燃料添加造成溫升不達標準或者不完全燃燒的現(xiàn)象。
合理采用間歇式的干燥工藝,這樣能使煤泥烘干機設備各個生產(chǎn)工序的熱能消耗巧妙的錯開,使設備的整個工作流程供熱平衡。
對煤泥烘干機的風閘進行合理控制,調整煤泥烘干機內的通風量。當煤泥烘干機內部通風量過大時,要及時降低風閘,確保整個燒成帶在正壓環(huán)境中工作,必要時要對坯垛底的進風量進行控制,同時保持煤泥烘干機內保溫位置和冷卻位置的進風量,以提高燃料的燃燒質量和熱交換效率,消除煤泥烘干機內欠火現(xiàn)象。
煤泥烘干機供熱平衡問題影響著設備的效率和成品質量是否達標,因此,掌握供熱平衡的方法很重要,解決這一問題,才能為企業(yè)創(chuàng)造更大的效益。
廠家實地考察地址:河南省鄭州市上街區(qū)工業(yè)路與通航二路交叉口(距離鄭州市上街區(qū)高速路口兩公里)