烘干機根據(jù)物料的不同，有不同的烘干標(biāo)準(zhǔn)，物料在烘干機中經(jīng)過不斷地烘焙，最終把自身所含的水分降到最低，那么如何保證烘干機烘干后的物料水分控制的剛剛好呢？

     若要把烘干后物料的水分控制到最小，必定需要延長烘干時間，提高烘干溫度，影響烘干機的效率，有些物料可能會的發(fā)生化學(xué)反應(yīng)給除塵也帶來很大的阻礙。物料的烘干過程中，由于機器零件的磨損，人為操作的失誤等原因也可能造成烘干后的物料水分達不到要求。
     合理調(diào)整筒體轉(zhuǎn)速
     根據(jù)烘干機內(nèi)部揚料裝置情況合理設(shè)計筒體轉(zhuǎn)速，一般轉(zhuǎn)速越高，物料干燥的就越快，最佳轉(zhuǎn)速時，物料與熱源接觸時間和面積最是充分，干燥效果最好。
     鮮物料大小及水分
     物料進入筒體內(nèi)的大小和含水量也影響著最終的成果。大顆粒的物料內(nèi)部不能與熱源接觸，最終導(dǎo)致物料水分不均，所以，打散裝置對烘干機整體效果影響也是巨大的。
     保證筒體溫度穩(wěn)定
     合理控制好溫度，保持筒體內(nèi)的溫度穩(wěn)定，溫度的不穩(wěn)定會使物料含水分不均。溫度穩(wěn)定要求烘干機筒體具有可靠地密封和保溫措施，密封和保溫裝置阻止熱量散失，提高熱效率；同時還要有運行順暢的引風(fēng)裝置，物料時通過熱交換來干燥的，空氣不流暢的后果是很嚴重的。
    
     物料的含水量影響著烘干機的效率和烘干后產(chǎn)品的質(zhì)量，為了保證產(chǎn)品的水分達到最小值，烘干高濕物料時，應(yīng)先經(jīng)過脫水處理。