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滾筒烘干機(jī)工藝流程及操作注意

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滾筒烘干機(jī)用于烘干有防污染要求的濕物料。適用于養(yǎng)殖場(chǎng)、建材、化工、沙石、冶金等物料的烘干。具有烘干能力大,運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn),能耗低,操作方便,產(chǎn)量高等優(yōu)點(diǎn)。                                                            

其通過(guò)引風(fēng)裝置把熱風(fēng)爐的熱風(fēng)引進(jìn)烘干機(jī)內(nèi)部與濕物料進(jìn)行熱交換。根據(jù)物料的特性不同,設(shè)置不同型式的揚(yáng)料板以及防粘措施,物料進(jìn)入旋轉(zhuǎn)筒體內(nèi)。烘干的同時(shí),筒體內(nèi)設(shè)多角度升舉式揚(yáng)料板,使物料揚(yáng)布均勻從而充分與高溫爐氣進(jìn)行熱交換,干燥效果好。

引風(fēng)裝置之密封采用浮動(dòng)端面密封結(jié)構(gòu)。能有效保證引風(fēng)效果,滾筒端部設(shè)有密封裝置,可防止冷空氣進(jìn)入,筒體兩端設(shè)有給料排氣罩和排料罩,可防止蒸發(fā)水汽和卸料塵埃污染工作環(huán)境。

物料從給料端喂入筒體后由導(dǎo)料螺旋推向揚(yáng)料板,由于機(jī)體的傾斜和回轉(zhuǎn),物料不斷沿周向被揚(yáng)起并拋散,同時(shí)在筒內(nèi)做縱向運(yùn)動(dòng);高溫介質(zhì)(熱煙氣)經(jīng)由滾筒、尾管折向外層煙道,物料與高溫介質(zhì)通過(guò)熱傳導(dǎo)和輻射方式進(jìn)行熱量交換,使物料中所含水分被加熱蒸發(fā),從而得以烘干。
 
滾筒烘干機(jī)工藝流程圖


滾筒烘干機(jī)的操作注意事項(xiàng)

1、根據(jù)滾筒烘干機(jī)設(shè)備的預(yù)熱情況,逐步向烘干機(jī)筒內(nèi)加入濕物料,根據(jù)排出物料的含水分情況,逐步增加喂料量。滾筒烘干機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)結(jié)束后再次擰緊全部連接螺栓,檢查并補(bǔ)足潤(rùn)滑油,試動(dòng)轉(zhuǎn)正常后即可進(jìn)行負(fù)荷試車。

2、滾筒烘干機(jī)燃料燃值的高低、各部門保溫質(zhì)量的優(yōu)劣、濕物料含水分的多少、喂料量的平均程度,影響到烘干產(chǎn)品的質(zhì)量,影響到燃料的消耗量。所以使各部門盡可能達(dá)到最好狀態(tài)是進(jìn)步經(jīng)濟(jì)效益的有效途徑。

3、負(fù)荷試機(jī)前應(yīng)對(duì)各附屬設(shè)備單機(jī)空車試運(yùn)轉(zhuǎn)。單機(jī)試車成功后即轉(zhuǎn)入聯(lián)合試車。烘干機(jī)預(yù)熱需要有個(gè)過(guò)程,熱風(fēng)爐也應(yīng)有個(gè)預(yù)熱過(guò)程,禁止溘然大火猛燒。防止局部過(guò)熱,熱膨脹不平均而造成損壞。

4、滾筒烘干機(jī)在工作狀態(tài),托輪機(jī)架內(nèi)應(yīng)裝滿冷卻水。各潤(rùn)滑部位應(yīng)及時(shí)加油。

5、點(diǎn)燃熱風(fēng)爐烘干機(jī)預(yù)熱,并同時(shí)開(kāi)轉(zhuǎn)烘干機(jī),禁止筒體不轉(zhuǎn)加熱,防止筒體彎曲。

6、停機(jī)運(yùn)行時(shí)時(shí)應(yīng)先把熱風(fēng)爐熄火,烘干筒應(yīng)繼承滾動(dòng)直至冷卻到接近外界溫度時(shí)才能泊車。禁止高溫泊車,防止筒體彎曲變形。
 
滾筒烘干機(jī)設(shè)備圖


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